企标平台标准档案编号:BJT-QIB-QIB-IND-N1800-NH-B564
现行有效
QIB/IND N1800/NH
夹紧挡圈
Spring retaining ringst

| 国标 GB | 国际 ISO | 德标 DIN |
|---|---|---|
| GB/T 77~80 | ISO 4026~4029 | DIN 913 |
螺纹尺寸 d | 0.125 | 0.156 | 0.188 | 0.219 | 0.236 | 0.25 | 0.281 | 0.312 | 0.375 | 0.406 | 0.438 | 0.5 | 0.562 | 0.625 | 0.688 | 0.75 | 0.812 | 0.875 | 0.938 | 1 | 1.125 | 1.188 | 1.25 | 1.375 | 1.5 | 1.75 | 2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| h | max | 0.017 | 0.017 | 0.017 | 0.027 | 0.027 | 0.027 | 0.027 | 0.027 | 0.027 | 0.027 | 0.027 | 0.037 | 0.037 | 0.037 | 0.044 | 0.044 | 0.044 | 0.044 | 0.044 | 0.044 | 0.052 | 0.052 | 0.052 | 0.052 | 0.052 | 0.065 | 0.065 |
| h | min | 0.013 | 0.013 | 0.013 | 0.023 | 0.023 | 0.023 | 0.023 | 0.023 | 0.023 | 0.023 | 0.023 | 0.033 | 0.033 | 0.033 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.048 | 0.048 | 0.048 | 0.048 | 0.048 | 0.059 | 0.059 |
| dc | 法兰外径 | 0.165 | 0.205 | 0.244 | 0.275 | 0.295 | 0.311 | 0.346 | 0.376 | 0.448 | 0.486 | 0.517 | 0.581 | 0.653 | 0.715 | 0.784 | 0.845 | 0.915 | 0.991 | 1.058 | 1.13 | 1.267 | 1.321 | 1.415 | 1.555 | 1.691 | 1.975 | 2.257 |
| d | 大径 最大值 | 0.121 | 0.15 | 0.18 | 0.195 | 0.21 | 0.222 | 0.249 | 0.278 | 0.337 | 0.366 | 0.395 | 0.453 | 0.51 | 0.566 | 0.622 | 0.679 | 0.735 | 0.792 | 0.846 | 0.903 | 1.017 | 1.051 | 1.13 | 1.241 | 1.355 | 1.581 | 1.805 |
| d | 大径 最小值 | 0.091 | 0.12 | 0.15 | 0.191 | 0.206 | 0.218 | 0.245 | 0.274 | 0.333 | 0.362 | 0.391 | 0.447 | 0.504 | 0.56 | 0.616 | 0.673 | 0.729 | 0.786 | 0.84 | 0.897 | 1.009 | 1.043 | 1.122 | 1.233 | 1.345 | 1.571 | 1.795 |
该标准(QIB/IND N1800/NH)暂无直接嵌套的原生规范矩阵表。以下为本标准已归档的核心技术要求:
产品等级A级 (6g 精密级)
推荐性能等级45H (合金钢淬火回火, 450HV); 33H; A2-21H不锈钢
表面处理规范氧化发黑浸防锈油;镀锌钝化;本色超声波脱脂(不锈钢)
主要适配材质碳钢 / 不锈钢 / 合金钢
工程应用场景与制造工艺画像
行业工况与连接用途
所属工业领域:机械锁紧
核心连接场景:轴承轴向固定、轴端零件限位、孔内零件定位
主要功能用途:卡入轴/孔的沟槽中,限制零件轴向位移,防止轴承或套筒窜动
典型应用节点:
传动轴皮带轮与联轴器径向锁死、轴承衬套轴向限位、数控机床机械手精密微调紧定
生产制造工艺与质量控制
产品等级(精度):A级 (6g 精密级)
常用材料与性能等级:45H (合金钢淬火回火, 450HV); 33H; A2-21H不锈钢
对应国际/德标:DIN 913; DIN 914; DIN 915; DIN 916; ISO 4026~4029; GB/T 77~80
推荐表面防腐:氧化发黑浸防锈油;镀锌钝化;本色超声波脱脂(不锈钢)
全流程工序步骤:
SCM435/35CrMo合金盘条 → 球化退火 → 冷拔精密线材 → 无头多工位冷镦冲六角内孔 → 冷锻凹端/尖端/平端 → 精密无心滚丝机滚丝 → 光亮保护气氛淬火与高温回火 → 去油煮黑浸防锈油 → 光学通止规全检 → 塑料盒装入库
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工程数据声明:上述参数摘录自紧固件相关行业标准文献,用于前期设计选型与通用公差参考。精密装配、特种防腐或大宗采办时,请以官方正版最新标准文件为准。
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