寻源地 XYD
美军标平台标准档案编号:BJT-DS-DS-51406-E28B
现行有效
国标 GB国际 ISO德标 DIN
GB/T 119ISO 2338DIN 7
螺纹尺寸
d
Φ1.6Φ2Φ2.5Φ3Φ3.5Φ4Φ5Φ6Φ8Φ10
k头部厚度0.590.710.91.071.261.431.782.142.853.57
dk头部外径 最小值2.83.54.45.256.1578.7510.51417
d大径 最大值1.581.982.482.983.473.974.975.977.979.96
d大径 最小值1.521.922.422.923.43.94.95.97.879.87
d1max1.281.622.42.83.244.86.48
d1min0.981.31.72.12.452.83.54.25.67
该标准(DS 51406-1981)暂无直接嵌套的原生规范矩阵表。以下为本标准已归档的核心技术要求:
产品等级精密加工级 (外圆公差 m6, h8, 1:50锥度)
推荐性能等级45号优质碳素钢; 40Cr; GCr15轴承钢; 304不锈钢
表面处理规范表面发黑涂油;超声波脱脂微油;本色高精研磨
主要适配材质碳钢 / 不锈钢 / 合金钢

工程应用场景与制造工艺画像

应用热度指数:53

行业工况与连接用途

所属工业领域:钣金/汽车/航空
核心连接场景:汽车车身钣金、飞机蒙皮、标牌固定、管道保温层、电子外壳
主要功能用途:通过塑性变形形成永久连接,用于不可拆卸的薄板/钣金件连接
典型应用节点:

机械模具模板间高精度定位销钉、传递横向扭转剪切载荷、铰链转轴核心枢轴

生产制造工艺与质量控制

产品等级(精度):精密加工级 (外圆公差 m6, h8, 1:50锥度)
常用材料与性能等级:45号优质碳素钢; 40Cr; GCr15轴承钢; 304不锈钢
对应国际/德标:GB/T 119; GB/T 117; DIN 7; DIN 1; ISO 2338
推荐表面防腐:表面发黑涂油;超声波脱脂微油;本色高精研磨
全流程工序步骤:

冷拔轴承钢/45号钢棒材 → 精密无屑切断 → 双头车床倒角车端面 → 网带炉调质或高频淬火 → 高精度无心磨床粗磨与精磨外圆 → 超声波去屑清洗 → 涂防锈油脂 → 千分尺及圆度仪全检 → 盒装

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工程数据声明:上述参数摘录自紧固件相关行业标准文献,用于前期设计选型与通用公差参考。精密装配、特种防腐或大宗采办时,请以官方正版最新标准文件为准。

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