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电力平台标准档案编号:BJT-DL-DL-T-284-51C1
现行有效

DL/T 284-2012

输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓

Hot dip galvanizing bolts for tower of transmission lines

DL/T 284-2012 输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓 标准示意图
国标 GB国际 ISO德标 DIN美标 ASME/ANSI
GB/T 5783ISO 4017DIN 933ASME B18.2.1
螺纹尺寸
d
M10M12M16M18M20M22M24M27M30M33M36M39M42M45M48M52M56M60M64
P螺距1.51.7522.52.52.5333.53.5444.54.5555.55.56
bmax243038414648545863707681838793101108114123
bmin14172224272831343740444648505458626570
s对边宽度 最大值16182427303436414650556065707580859095
s对边宽度 最小值15.5717.5723.1626.1629.1633354054953.858.863.168.173.178.182.887.892.8
e对角宽 最小值17.5919.8526.1729.5632.9537.2939.5545.250.8555.3760.7966.4471.376.9582.688.2593.5699.21104.86
k头部厚度 最大值6.857.9510.7512.413.414.915.917.919.7522.0523.5526.0527.0529.0531.0534.2536.2539.2541.25
k头部厚度 最小值5.957.059.2510.611.613.114.116.117.6519.9521.4523.9524.9526.9528.9531.7533.7536.7538.75
r过渡圆角 最小值0.40.60.60.60.80.80.8111111.21.21.61.6222
da过渡圆径 最大值12.214.718.721.224.426.428.432.435.438.442.445.448.652.656.662.6677175
dsmax10.5812.716.718.720.8422.8424.8427.8430.8434374043464953.257.261.265.2
dsmin9.4211.315.317.319.1621.1623.1626.1629.1632353841444750.854.858.862.8
DL/T 284-2012 国家标准规范技术条件与参数矩阵
性能等级
  • 4.8 级a
  • 6.8 级a
  • 8.8 级b
  • 8.8 级b
  • 10.9 级b
热处理
  • 碳钢或添加元素的碳钢
  • 碳钢或添加元素的碳钢
  • 添加元素的碳钢(如硼、锰或铬)淬火并回火
  • 合金钢淬火并回火c
  • 合金钢淬火并回火d
螺纹
  • ①外螺纹镀前采用GB/T 197规定的6g公差带;
  • ②螺栓螺纹及其他零件的外螺纹应采用滚压螺纹工艺制造。
  • ①外螺纹镀前采用GB/T 197规定的6g公差带;
  • ②螺栓螺纹及其他零件的外螺纹应采用滚压螺纹工艺制造。
  • ①外螺纹镀前采用GB/T 197规定的6g公差带;
  • ②螺栓螺纹及其他零件的外螺纹应采用滚压螺纹工艺制造。
  • ①外螺纹镀前采用GB/T 197规定的6g公差带;
  • ②螺栓螺纹及其他零件的外螺纹应采用滚压螺纹工艺制造。
  • ①外螺纹镀前采用GB/T 197规定的6g公差带;
  • ②螺栓螺纹及其他零件的外螺纹应采用滚压螺纹工艺制造。
公差
  • 未注尺寸公差及几何公差应按GB/T 3103.1的C级规定
  • 未注尺寸公差及几何公差应按GB/T 3103.1的C级规定
  • 未注尺寸公差及几何公差应按GB/T 3103.1的C级规定
  • 未注尺寸公差及几何公差应按GB/T 3103.1的C级规定
  • 未注尺寸公差及几何公差应按GB/T 3103.1的C级规定
热浸镀锌
  • ①最多允许两次热浸镀锌;
    ②外螺纹零件镀后应进行离心处理或爆锌处理,以去除螺纹表面的余锌;
    ③应采用材料优选或热处理等措施,以保证螺栓成品的塑性性能。
  • ①最多允许两次热浸镀锌;
    ②外螺纹零件镀后应进行离心处理或爆锌处理,以去除螺纹表面的余锌;
    ③应采用材料优选或热处理等措施,以保证螺栓成品的塑性性能。
  • ①在热浸镀锌前处理工序中,应采用机械(物理)的方法除锈。在热浸镀锌过程中,制造者应采取有效的预防氢脆措施;
    ②外螺纹零件镀后应进行离心处理或爆锌处理,以去除螺纹表面的余锌;
    ③不允许重复热浸镀锌。
  • ①在热浸镀锌前处理工序中,应采用机械(物理)的方法除锈。在热浸镀锌过程中,制造者应采取有效的预防氢脆措施;
    ②外螺纹零件镀后应进行离心处理或爆锌处理,以去除螺纹表面的余锌;
    ③不允许重复热浸镀锌。
  • ①在热浸镀锌前处理工序中,应采用机械(物理)的方法除锈。在热浸镀锌过程中,制造者应采取有效的预防氢脆措施;
    ②外螺纹零件镀后应进行离心处理或爆锌处理,以去除螺纹表面的余锌;
    ③不允许重复热浸镀锌。
a 这些性能等级允许采用易切钢制造,其硫、磷及铅的最大含量为:硫0.34%,磷0.11%,铅0.35%。
b 对这些性能等级用的材料,应有足够的淬透性,以确保产品螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织,且应考虑热浸镀锌温度对机械性能的影响。
c 这些合金钢至少应含有下列的一种元素,其最小含量分别为:铬0.30%,镍0.30%,钼0.20%,钒0.10%。当含有二、三或四种复合的合金成分时,合金元素的含量不能少于单个合金元素含量总和的70%。
d 这些合金钢至少应含有下列的两种元素,其最小含量分别为:铬0.30%,镍0.30%,钼0.20%,钒0.10%。当含有三或四种复合的合金成分时,合金元素的含量不能少于单个合金元素含量总和的70%。

工程应用场景与制造工艺画像

应用热度指数:77

行业工况与连接用途

所属工业领域:电力
核心连接场景:机械设备装配、管道法兰、钢结构、汽车、船舶等各行业连接
主要功能用途:与螺母配合,通过螺纹夹紧力将两个或多个被连接件紧固为一体
典型应用节点:

通用机械设备组装、管道支架固定、机加工零件通孔对夹锁紧

生产制造工艺与质量控制

产品等级(精度):A级/B级 (GB/T 5783或同等标准)
常用材料与性能等级:4.8; 8.8; 10.9; A2-70
对应国际/德标:DIN 933; ISO 4017; ASME B18.2.1; GB/T 5783
推荐表面防腐:镀蓝白锌;镀彩锌;热浸镀锌;达克罗;发黑
全流程工序步骤:

盘条退火 → 酸洗拔丝 → 多工位冷镦切六角 → 滚丝搓牙 → 网带炉调质淬火回火 → 表面电镀/热浸锌 → 除氢退脆 → 全检包装入库

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