BS 4620-7-1998

米制热锻沉头铆钉表7

Metric hot forged countersunk head rivets-Table 7

国标 GB	国际 ISO	德标 DIN	英标 BS
GB/T 119	ISO 2338	DIN 7	BS 4620-7-1998

螺纹尺寸 d		Φ14	Φ16	Φ18	Φ20	Φ22	Φ24	Φ27	Φ30	Φ33	Φ36	Φ39
k	头部厚度	6.02	6.88	7.74	8.6	9.46	10.32	11.61	12.9	14.19	15.48	16.77
dk	头部外径最大值	22.25	25.25	28.25	31.8	34.8	37.8	42.5	47.5	52.5	58	62
dk	头部外径最小值	19.75	22.75	25.75	28.2	31.2	34.2	37.5	42.5	47.5	52	56
d	大径最大值	14.43	16.43	18.43	20.52	22.52	24.52	27.62	30.62	33.62	36.62	39.62
d	大径最小值	13.57	15.57	17.57	19.48	21.48	23.48	26.38	29.38	32.38	35.38	38.38

该标准（BS 4620-7-1998）暂无直接嵌套的原生规范矩阵表。以下为本标准已归档的核心技术要求：

产品等级精密加工级 (外圆公差 m6, h8, 1:50锥度)

推荐性能等级45号优质碳素钢; 40Cr; GCr15轴承钢; 304不锈钢

表面处理规范表面发黑涂油;超声波脱脂微油;本色高精研磨

主要适配材质碳钢 / 不锈钢 / 合金钢

应用热度指数：68

所属工业领域：钣金/汽车/航空

核心连接场景：汽车车身钣金、飞机蒙皮、标牌固定、管道保温层、电子外壳

主要功能用途：通过塑性变形形成永久连接，用于不可拆卸的薄板/钣金件连接

典型应用节点：

机械模具模板间高精度定位销钉、传递横向扭转剪切载荷、铰链转轴核心枢轴

产品等级（精度）：精密加工级 (外圆公差 m6, h8, 1:50锥度)

常用材料与性能等级：45号优质碳素钢; 40Cr; GCr15轴承钢; 304不锈钢

对应国际/德标：GB/T 119; GB/T 117; DIN 7; DIN 1; ISO 2338

推荐表面防腐：表面发黑涂油;超声波脱脂微油;本色高精研磨

全流程工序步骤：

冷拔轴承钢/45号钢棒材 → 精密无屑切断 → 双头车床倒角车端面 → 网带炉调质或高频淬火 → 高精度无心磨床粗磨与精磨外圆 → 超声波去屑清洗 → 涂防锈油脂 → 千分尺及圆度仪全检 → 盒装

暂无直接排产本标准的公开实体工厂

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工程数据声明：上述参数摘录自紧固件相关行业标准文献，用于前期设计选型与通用公差参考。精密装配、特种防腐或大宗采办时，请以官方正版最新标准文件为准。

一键将标准代号、公称尺寸带入发布向导，由系统向全国具备对应模具的实体企业精准撮合。